Kwaliteitsfersekering
"LUBANG hat altyd fêsthâlden oan it prinsipe fan" kwaliteit earst ". Wy hawwe foarme in betûfte en profesjonele team fan yngenieurs, ynspekteurs, en logistyk saakkundigen, en fêstige strang kwaliteit kontrôle prosessen. Fan supply chain behear, opslach en ferpakking, nei kwaliteit ynspeksje prosessen, om yndividuele transaksjes te kontrolearjen, jouwe wy oandacht oan elk detail, om't wy witte dat dit de kaai is foar sukses.
1. Supplier Management
● 500 + lange-termyn stabile leveransiers.
● De stypjende ôfdielingen fan 'e oanbestegings- of bestjoerlike ôfdielingen fan it bedriuw, produksje, finânsjes, en ôfdielingen foar ûndersyk en ûntwikkeling jouwe assistinsje.
● Foar de selektearre leveransiers hat it bedriuw in langduorjende leveransiergearwurkingsoerienkomst tekene, ynklusyf de rjochten en ferplichtingen fan de selektearre partijen
● Beoardielje it nivo fan fertrouwen fan it bedriuw yn leveransiers en ymplementearje ferskate soarten behear basearre op it nivo fan fertrouwen.Troch ús avansearre hannelssysteem folget en kontrolearret it systeem leveransiers scorekaarten, ynklusyf de kwaliteit, prestaasjes en tsjinstferlieningskiednis fan elektroanyske komponinten, ynventarisaasje oanbod / fraach, en oarder skiednis dy't ynfloed kinne op supply chain partners / brûkerstefredenheidsnivo's / leveringsôfspraken.
● It bedriuw fiert regelmjittige of ûnregelmjittige beoardielingen fan leveransiers en annulearret har yn oanmerking foar lange-termyn gearwurkingsoerienkomsten.
2. Opslach en ferpakking
Elektroanyske komponinten binne gefoelige items en hawwe strange easken foar opslach- / ferpakkingsomjouwings.Fan elektrostatyske beskerming, feiligenskontrôle oant konstante temperatuerkontrôle, hâlde wy strikt oan 'e miljeunormen fan' e orizjinele fabryk foar materiaal opslach op alle nivo's, en soargje foar de goede kwaliteit fan it guod.Opslachbetingsten: sinneskerm, keamertemperatuer, fentilearre en droech.
● Antistatyske ferpakking (MOS / transistors en oare produkten dy't gefoelich binne foar statyske elektrisiteit moatte wurde opslein yn ferpakking mei statyske shielding)
● Feuchte gefoelichheid kontrôle, beoardielje oft de packaging vochtigheid grutter is as de standert basearre op focht-proof ferpakking en vochtigheid indicator kaarten.
● Temperatuerkontrôle: De effektive opslachlibben fan elektroanyske komponinten is relatearre oan de opslachomjouwing.
● Meitsje in spesifyk dokumint foar elke klant syn ferpakking / label identifikaasje easken.
● Bereid in rekord fan elke klant syn ferfier easken en kies de fluchste, feilichste, en meast ekonomyske ferfier metoade.
3. Detection en testen
(1) Stypje autoritative testen fan tredden, 100% traceability fan orizjinele fabryksmaterialen
● PCB / PCBA mislearring analyze: Troch it analysearjen fan de gearstalling fan PCB en helptiidwurd materialen, karakterisearjen materiaal eigenskippen, testen fysike en gemyske eigenskippen, sekuere posisjonearring fan mikro defekten, karakteristike betrouberens testen lykas CAF / TCT / SIR / HAST, destruktive fysike analyze, en board nivo stress-strain analyze, problemen lykas conductive anode wire morfology, PCB board delamination morfology, en koper gat fraktuer wurde identifisearre.
● Mislearring analyze fan elektroanyske komponinten en modules: mei help fan ferskate mislearjen analyze techniken lykas elektryske, fysike, en gemyske metoaden, lykas chip leakage hotspots, bonding sône cracks (CP), etc.
● Materiaal mislearring oplossing: It oannimmen fan mikroskopyske ûndersyksmetoaden, lykas mikroskopyske gearstalling-analyze, materiaalkarakterisaasje, prestaasjestests, betrouberensferifikaasje, ensfh., Om problemen oan te pakken lykas minne adhesion, kreakjen, ferkleuring, korrosysje, ensfh.
(2) Ynkommende kwaliteitsynspeksje
Foar alle ynkommende items sille wy in fisuele ynspeksje útfiere en detaillearre ynspeksjerecords meitsje.
● Fabrikant, diel nûmer, kwantiteit, datum koade ferifikaasje, RoHS
● Fabrikant Data Sheets en spesifikaasje Validation
● Barcode skennen test
● Ynspeksje fan ferpakking, oft it yntakt is / oft der orizjinele fabryksegels binne
● Ferwize nei de databank foar kwaliteitskontrôle en kontrolearje oft de etiketten / identifikaasje en kodearring identifikaasje dúdlik binne
● Befêstiging fan humidity Sensitivity Level (MSL) - Vacuum Sealing Condition and Humidity Indicator and Specification (HIC) LGG
● Ynspeksje fan fysike tastân (lastriem, krassen, trimmen)
(3) Chip funksje testen
● Grutte en grutte testen fan materialen, ferpakking situaasje
● Oft de eksterne pins fan it materiaal binne misfoarme of oksidearre
● Skermprintsjen / oerflakkontrôle, kontrolearjen fan 'e orizjinele fabryksspesifikaasjes, soargje dat it skermprintsjen dúdlik is en konsekwint mei de orizjinele fabrykspesifikaasjes
● Ienfâldige elektryske prestaasjes testen: DC / AC spanning, AC / DC hjoeddeistige, 2-wire en 4-wire wjerstannen, diodes, kontinuïteit, frekwinsje, syklus
● Gewicht ynspeksje
● Gearfetting Analysis Report
